酸霧凈化塔失效的原因及對(duì)策

 

 

 

　　在酸霧凈化塔長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，設(shè)備毛病的問題時(shí)有發(fā)生。酸霧凈化塔一旦呈現(xiàn)毛病，不僅會(huì)影響企業(yè)的正常出產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)帶來不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。所以這樣的問題不能忽視。為了避免這種狀況再次發(fā)生，本章總結(jié)剖析了酸霧凈化塔設(shè)備毛病的主要原因及相應(yīng)的處理對(duì)策如下。

　　酸霧凈化塔失效原因:

 

　　1.腐蝕產(chǎn)品結(jié)構(gòu)疏松多孔，有利于腐蝕離子向賤金屬的從頭定位，導(dǎo)致腐蝕向縱深發(fā)展。

 

　　2.酸霧凈化塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，難以保證底部污水徹底排放，導(dǎo)致腐蝕液濃度添加，數(shù)值下降，然后添加腐蝕速率。

 

　　3.塔的表里外表未涂防腐涂層，變換氣帶水，因而H2S、CO2和O2會(huì)引起電化學(xué)腐蝕。這些介質(zhì)混合在一起，相互促進(jìn)，腐蝕速率很高。

 

　　4.塔內(nèi)沉積物未定時(shí)鏟除，沉積物在鋼材外觀不同區(qū)域覆蓋程度不同。不同覆蓋度的區(qū)域之間形成自催化特性強(qiáng)的電化學(xué)腐蝕電池，發(fā)生腐蝕坑。

 

　　為避免酸霧凈化塔毛病再次發(fā)生，提出以下改善辦法:

 

　　1.定時(shí)清潔。定時(shí)鏟除酸霧凈化塔內(nèi)的灰塵和沉積物，以提高和堅(jiān)持塔的清潔度，避免腐蝕產(chǎn)品停留和沉積在塔底。

 

　　2.脫水。沒有水，就沒有電解質(zhì)溶液的條件，所以不能發(fā)生電化學(xué)反響。主張改善酸霧凈化塔底部污水管的結(jié)構(gòu)，共同制定完善的工藝操作規(guī)程。

 

　　3.涂防腐層。防腐涂層在鋼和變換氣之間供給了一個(gè)極好的隔離層，從而具有減緩腐蝕的作用。變換氣的工作溫度為常溫，防腐涂料可選用環(huán)氧樹脂和環(huán)氧粉末。

 

　　4.定時(shí)查看。依據(jù)《壓力容器定時(shí)檢驗(yàn)規(guī)則》的要求，酸霧凈化塔的設(shè)備應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)，重點(diǎn)是顯微檢驗(yàn)、壁厚丈量和外觀無損檢測(cè)。如有必要，能夠進(jìn)行更多的查看項(xiàng)目，如硬度測(cè)試、金相剖析和化學(xué)成分剖析，以充分了解容器的使用。

 

　　從以上介紹中不難看出，活性炭吸收塔設(shè)備毛病的原因還有許多。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免給企業(yè)形成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，也期望相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)管理人員及時(shí)確認(rèn)問題原因，加大防備力度，下降問題再次發(fā)生的可能性。